Mi a CPU -ipar fejlesztése és kihívásai?
A poliuretán elasztomereket, amelyek kombinálják mind a gumi, mind a műanyag előnyeit, széles körben használják a különféle csúcstechnológiákban. A különféle feldolgozási módszerek szerint a poliuretán elasztomereket öntött (CPU), hőre lágyuló (TPU) és kevert típusokba lehet sorolni. Ezek közül az öntött poliuretán elasztomerek (öntött poliuretán elasztomer, amelyet CPU-nak neveznek), más néven poliuretán öntőgumi, egy olyan elasztomer típusú, amelyet egy öntési folyamat révén állítanak elő, ahol a többkomponensű anyagok lánchosszabbításon és keresztkapcsolatú reakción mennek keresztül az öntőformákban, amelyek kiigazítható szerkezetű és kiváló teljesítményű anyagot eredményeznek.
A statisztikák szerint 2022 -ben a kínai poliuretán elasztomerek gyártási kapacitása körülbelül 1,3 millió tonnát ért el, az éves összetett növekedési ráta pedig közel 13,0% volt 2018 és 2022 között. Az egyik legnagyobb és legszélesebb körben alkalmazott poliuretán elasztomerek, az öntött poliuretán elasztomerek termelési skálája az expandumban folytatódik. Ezeket az elasztomereket egyre inkább használják a repülőgépiparban, az orvosi berendezésekben, az építőiparban, a védelmi és a katonai, vegyipari gyártásban, az elektronikában és az autóiparban, széles piaci kilátást mutatva.
A "2024-2029-es kínai öntött poliuretán elasztomer (CPU) ipari piac mély kutatási és fejlesztési előrejelzési jelentése" szerint, az Új gondolkodású Ipari Kutatóközpont szerint, a CPU-t elsősorban két kategóriába sorolják a termékformák alapján: prepolimerek és késztermékek. A prepolimerek olyan közbenső anyagok, amelyeket széles körben használnak a szűrő tányérok, görgők, gumi görgők és tömítések előállításában. Kínában számos prepolymer -termelő létezik, olyan vezető vállalatok, mint az Inovay és a Zibo Huayuan, magasabb termeléssel bírnak, ami a teljes piaci részesedés kb. 50% -át teszi ki.
Az öntött poliuretán elasztomerek jelentős előnyöket kínálnak kiváló mechanikai szilárdságuk, fáradtság-ellenállásuk, kopásállóságuk és jó kémiai stabilitásuk miatt, így ideálisak a közepes és nagy méretű szerkezeti komponensek előállításához, különösen a nagy terhelésű, hosszú életű alkalmazásokban. A CPU-anyagok azonban bizonyos korlátozásokkal is rendelkeznek, mint például az erős savakkal és bázisokkal szembeni ellenállás és a viszonylag mérsékelt magas hőmérsékletű ellenállás, ami korlátozhatja teljesítményüket bizonyos szélsőséges alkalmazási forgatókönyvekben.