Mit jelent a 200 000 összecsukható ciklus és a "termikus helyreállítás"?
Az összehajtható{0}}kijelző anyagok esetében a 200 000 hajtogatási ciklus jelentős tartóssági mércét jelent. Feltételezve, hogy egy felhasználó naponta 100-szor nyitja ki és zárja be az eszközt, 200 000 ciklus nagyjából öt és fél éves használatnak felelne meg.
A laboratóriumi hajtogatási vizsgálatok természetesen nem azonosíthatók közvetlenül a tényleges fogyasztói felhasználással. Az okostelefonok különböző szögben, sebességgel és hőmérséklettel hajthatók össze, valamint ki vannak téve cseppeknek, pornak, izzadságnak, bőrolajoknak és tisztítószereknek.
Mindazonáltal az eredmények azt mutatják, hogy a poliuretán-akrilát bevonatok potenciálisan ellenállnak a hosszú távú mechanikai ciklusoknak.
Az a képesség, hogy rövid melegítéssel megfordítható a stresszfehérítés, tovább bizonyítja a poliuretán hálózat hangolhatóságát. A hajtogatás átmenetileg megváltoztathatja a bevonat mikroszkopikus szerkezetét. A melegítés elegendő mobilitást biztosít a polimer láncok átrendeződéséhez, lehetővé téve az optikai átlátszóság helyreállítását.
Ennek a viselkedésnek a jelentősége túlmutat a tiszta felület helyreállításán. Azt sugallja, hogy bizonyos extrém deformáció okozta optikai hibák legalább részben visszafordíthatóak lehetnek. Ahelyett, hogy csupán passzívan nyelné el a károsodást, a védőréteg bizonyos fokú funkcionális helyreállással rendelkezhet.
Ha ezt a helyreállítási mechanizmust végül az eszköz által előállított hővel,{0}}szabályozott fűtési rutinnal vagy más javítási eljárással lehetne kombinálni, az összehajtható-kijelző védelmének tervezési logikája tovább változhat. Ez továbbra is potenciális kutatási irány, nem pedig kereskedelmileg érett megoldás.
Az Apple megjelenése növelheti a nagy teljesítményű{0}}poliuretán anyagok értékét
Amikor az Apple belép egy termékkategóriába, gyakran többet tesz, mint egy másik márkát. Részvétele befolyásolhatja az ellátási-lánc szabványait, a fogyasztói tudatosságot és az iparági beruházásokat.
Ha hivatalosan is piacra kerül egy összehajtható iPhone, a piac figyelme elmozdulhat arról, hogy léteznek-e összehajtható telefonok, hanem arra, hogy kellően megbízhatóak-e. A gyűrődéscsökkentés, az üvegvédelem, a csuklópánt élettartama, az optikai -ragasztóstabilitás és az eszköz vastagsága mind olyan kérdések lesznek, amelyekkel az anyagbeszállítóknak foglalkozniuk kell.
A poliuretánipar számára ennek az alkalmazásnak a jelentőségét nem elsősorban az határozza meg, hogy hány tonna anyagot fogyaszt. Jelentősége abban rejlik, hogy a poliuretán a hagyományos ömlesztett anyagról a nagy teljesítményű elektronikus funkcionális rétegre vált át.
Az összehajtható{0}}kijelzős alkalmazásokban az ügyfelek nem egyszerűen gyantát vásárolnak. Kombinált teljesítménycsomagot vásárolnak, amely magában foglalja az átlátszóságot, a modulust, a szívósságot, a tapadást, a sárgulásállóságot, a hajtogatási tartósságot és a feldolgozási hatékonyságot. Ez szigorúbb követelményeket támaszt az IPDI-vel, a poliéteraminokkal, az UV-kikeményíthető gyantákkal, a fotoiniciátor-rendszerekkel és a precíziós bevonókészítményekkel szemben.
Az ilyen alkalmazásokban használt poliuretán mennyisége messze alatta maradhat a rugalmas hab vagy merev hab felhasználásának. Egységértéke, műszaki korlátai és a vevői minősítési követelmények azonban jóval magasabbak lehetnek. Következésképpen a verseny a kapacitáson és az árakon túl a molekuláris tervezésre, az alkalmazások validálására és a továbbfelhasználókkal folytatott együttműködési fejlesztésre is kiterjedne.
Milyen messze van a technológia az okostelefonok tömeggyártásától?
Az első kihívás a hosszú távú{0}}megbízhatóság. Bár 200 000 mechanikus hajtogatási ciklus ígéretes hajlítási tartósságot mutat, további tesztelésre van szükség annak megállapítására, hogy a bevonat sárgul, megreped vagy elveszíti-e a tapadást hőmérséklet-ciklus, hosszan tartó hő és páratartalom, UV-sugárzás és hosszabb használat után.
A második kihívás a feldolgozási stabilitás. Az összehajtható kijelzők rendkívül szigorú ellenőrzést igényelnek a bevonat vastagsága, a felületi hibák és az optikai egyenletesség tekintetében. A jó -teljesítményű laboratóriumi minta előállítása nem garantálja, hogy a folyamatos, nagy{3}}felületű bevonatolás során ugyanaz a minőség és hozam is megmarad.
A harmadik kihívás a rendszerkompatibilitás. A védőbevonatnak együtt kell működnie az ultravékony üveggel, a rugalmas OLED-panellel, az érintőréteggel, az optikai ragasztóval és más funkcionális fóliákkal. Még egy egyedileg is kiváló anyag nehezen jut be a kereskedelmi eszközökbe, ha az érintésérzékenységet, a kijelző minőségét, a teljes vastagságot vagy a későbbi laminálási folyamatokat veszélyezteti.
Az átlátszóság helyreállítására szolgáló rövid melegítés a hőmérséklet, az energiafogyasztás, a kijelző biztonsága és az általános felhasználói élmény gondos értékelését is megköveteli.
A kutatást ezért egy ígéretes, kereskedelmi forgalomba hozatali potenciállal rendelkező útnak kell tekinteni, nem pedig az összecsukható okostelefonok teljesen kiforrott megoldásának.
Következtetés
Továbbra is bizonytalan, hogy idén megjelenik-e az Apple első összehajtható okostelefonja, ahogy azt egyes piaci jelentések várták. Az összecsukható eszközök anyagigénye azonban már világos: a képernyőnek nemcsak hajlítania kell, hanem átlátszónak, simanak és biztonságosnak is kell maradnia a hosszabb használat során.
Az ultra-vékony üveg kielégíti a rugalmas kijelzőhordozó alapvető igényét. A poliuretán-akrilát bevonatok segíthetnek kompenzálni a szívósság, az ütésvédelem és a funkcionális helyreállítás korlátait.
A poliuretán alkalmazási határai a haboktól a bevonatokig és a szerkezeti anyagoktól az elektronikus funkcionális rétegekig folyamatosan bővülnek. Az iparág legvonzóbb jövőbeli növekedési lehetőségei nem mindig a nagyobb anyagmennyiségből fakadnak. Ehelyett a magasabb teljesítményből, a mélyebb műszaki akadályokból, valamint az anyagok és a késztermékek közötti szorosabb integrációból származhatnak.