Az MDI, TDI és poliéter-poliolok továbbra is alapvetőek a poliuretángyártásban. A verseny azonban az iparágban egyre inkább a standard nyersanyagokon túl a speciális vegyszerekre, a tervezett anyagokra és az alkalmazás-specifikus megoldásokra terjed ki.
A Wanhua Chemical, a BASF és a Covestro a poliuretán értéklánc több szegmensében tevékenykedik, de termékportfóliójuk és műszaki megközelítésük eltérő előnyöket kínál az ügyfelek számára.
A hőre lágyuló poliuretán (TPU) a rugalmasságot a kopásállósággal és a mechanikai szilárdsággal ötvözi. Kémiájától és összetételétől függően a TPU hasznos rugalmasságot, olajállóságot és tartósságot is biztosíthat.
Ezek a tulajdonságok teszik a TPU-t alkalmassá ipari hengerekhez, tömítésekhez, védőfóliákhoz, lábbeli-alkatrészekhez, kábelekhez és más igényes termékekhez.
A Wanhua széles TPU-portfóliót fejlesztett ki, amely különböző polimer kémiákat és alkalmazásokat fed le. A BASF Elastollan® márkanév alatt forgalmazza a TPU-t, míg a Covestro a Desmopan® márkanév alatt kínálja a TPU-termékeket.
A vásárlók számára a márkák összehasonlítása önmagában nem elegendő. A megfelelő minőség a keménységtől, a kopásállóságtól, a szakítószilárdságtól, a hidrolízisállóságtól, a feldolgozási körülményektől és a szükséges élettartamtól függ.
Az öntött poliuretán elasztomerek rokon, de különálló anyagkategóriát képviselnek. Ezeket az anyagokat gyakran használják kerekekben, görgőkben, szitákban, lemezekben és más alkatrészekben, amelyek ismétlődő mechanikai igénybevételnek vannak kitéve.
Ezekben az alkalmazásokban a vásárlóknak értékelniük kell a teljes rendszert, beleértve a prepolimer kémiáját, a térhálósító szert, a feldolgozási körülményeket és a végső mechanikai tulajdonságokat, ahelyett, hogy az izocianát komponenst elkülönítve hasonlítanák össze.
A szabványos aromás izocianátok, mint például az MDI és a TDI poliuretán alkalmazások széles skáláját szolgálják. A speciális izocianátok, köztük a HDI, IPDI és H12MDI, fontosak a kiválasztott bevonatokban, ragasztókban és elasztomer rendszerekben, ahol olyan tulajdonságokra van szükség, mint az időjárásállóság, a színstabilitás vagy a vegyszerállóság.
Az NDI-t speciális, nagy teljesítményű poliuretán elasztomerekben is használják, különösen ott, ahol igényes mechanikai tulajdonságokra van szükség.
A különböző vegyi anyagok közvetlenül nem cserélhetők fel. A helyettesítés megváltoztathatja a készítmény arányát, a feldolgozási hőmérsékletet, a kikeményedési feltételeket és a minőség-ellenőrzési eljárásokat.
A Wanhua, a BASF és a Covestro az izocianátok és a későbbi anyagok különböző kombinációit kínálja. A legjobb választás a végfelhasználási követelményektől, a rendelkezésre álló minőségektől és a termékfejlesztés során szükséges műszaki támogatástól függ.
A vízbázisú poliuretán diszperziókat (PUD-okat) bevonatokhoz, ragasztókhoz, műbőr- és felületkidolgozó alkalmazásokhoz használják. Segíthetnek a készítőknek csökkenteni a hagyományos oldószer alapú rendszerektől való függést, bár a tényleges VOC-teljesítmény a teljes készítménytől függ.
Az alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátású poliuretán anyagok egy másik fejlesztési terület. A BASF és a Covestro tömegmérleg-megközelítést vezetett be a kiválasztott termékekhez, alternatív alapanyagokat használva a tanúsított gyártási rendszereken belül. A Wanhua az alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátású vegyi anyagok előállításához és az alternatív nyersanyagokhoz kapcsolódó kezdeményezéseket is kidolgozott.
A vásárlóknak különbséget kell tenniük a vállalat fenntarthatósági stratégiája és egy adott termék környezeti jellemzői között. Egy tömegmérleg-termék nem feltétlenül teljesen megújuló alapanyagból készül, előnyeit a vonatkozó tanúsítási és szén-dioxid-elszámolási módszertan segítségével kell értékelni.
Alacsonyabb szén-dioxid-kibocsátású minőség vásárlása előtt az ügyfeleknek kérniük kell a vonatkozó ISCC PLUS dokumentációt, a termékspecifikus információkat és az állítások megerősítését, amelyek felhasználhatók saját jelentésükben.