A poliuretán polírozólap-sorozat bemutatása és különféle alkalmazásai

Oct 20, 2025 Hagyjon üzenetet

A polírozó párnák a legfontosabb tartozékok, amelyek meghatározzák az ostyák felületi minőségét a kémiai mechanikai polírozási (CMP) folyamat során. Főleg olyan anyagokból állnak, mint a poliuretán hab, amelyek porózus mikroszerkezettel és nagy kopásállósággal rendelkeznek. Alapfunkciói közé tartozik az egyenletes nyomásátvitel, a polírozófolyadék tárolása és a reakciómaradványok eltávolítása. A keménység beállításával az ostya in-forma egyenletessége (WID) és in-chip egyenletessége optimalizálható. A horonymintázat kialakítása közvetlenül befolyásolja a polírozó folyadék eloszlási hatékonyságát. A sugárirányú horony javítja az anyageltávolítási sebességet, míg a gyűrűs horony optimalizálja a felületi minőséget.

 

wechat2025-10-17095809422

 

A polírozó párna teljesítményét 7 fő mutató határozza meg:
1.Sűrűség: Befolyásolja az alakváltozás mértékét
2. Keménység: A csiszolási hatékonyság szabályozása
3.Thickness: meghatározza a nyomás egyenletességét
4. Horonyminta: optimalizálja a folyadékeloszlást
5. Groove paraméterek: a szélesség/mélység befolyásolja a tárolási kapacitást
6. A külső átmérőre vonatkozó előírások: a berendezés méretéhez kell igazítani

 

A poliuretán polírozó betét összetétele és szerkezete
A poliuretán polírozó párnák fő anyagaként általában nagy{0}}teljesítményű poliuretánt használnak. A poliuretán egyfajta nagy molekulájú polimer, amely jó rugalmassággal, kopásállósággal és kémiai stabilitással rendelkezik.
Szerkezete általában egy polírozó rétegből és egy hátlapból áll. A polírozóréteg közvetlenül érintkezik a polírozott anyaggal, és megfelelő keménységi, érdességi és porozitási jellemzőkkel kell rendelkeznie a hatékony polírozó hatás eléréséhez; a hátsó réteg főként a polírozóréteg alátámasztását és rögzítését tölti be, miközben segíti a polírozó nyomás átvitelét és a polírozópárna általános stabilitásának fenntartását.

 

A poliuretán polírozó párnák teljesítményjellemzői
Nagy rugalmasság: jobban illeszkedik a polírozott tárgy felületéhez, és még az összetett ívelt felületek is egyenletesen polírozhatók, csökkentve a CMP polírozási folyamat során túl nagy vagy túl kicsi helyi nyomást, ezáltal javítva a polírozás minőségét.
Magas kopásállóság: A hosszú -polírozási folyamat során meg tudja őrizni saját alakját és teljesítményét, és nem könnyű viselni, ami meghosszabbítja a polírozópárna élettartamát és csökkenti a használati költséget.
Nagy simaság: Biztosítja a polírozott felület simaságát, ami elengedhetetlen a nagy-precíziós optikai alkatrészek, félvezető chipek stb. feldolgozásához, és megfelel ezeken a területeken a felületi pontosság szigorú követelményeinek.
Magas stabilitás: Különböző környezeti feltételek között (például hőmérséklet- és páratartalom-változások stb.) A poliuretán polírozóbetét továbbra is megőrzi teljesítményének stabilitását és biztosítja a polírozó hatás konzisztenciáját.