Oldószerálló poliuretán előpolimer nyomóhengerekhez

Az oldószerálló poliuretán hengerek elasztomer anyaggal bevont hengeres görgők. A belső görgőmag az alkalmazástól függően érzékeny lehet a karcolásokra, horpadásokra, korrózióra és egyéb sérülésekre. A poliuretán réteg olyan belső tulajdonságokat biztosít, amelyek védik a belső görgőmagot, beleértve a kopásállóságot és az ütésállóságot. Ezeket a görgőket széles körben használják különféle gyártási folyamatokban, például:

Nyomtatás

Anyagszállítás

Szorítás

Megnyomása

Laminálás

Táplálás

Terítés

Bevonat

Gabona őrlés

A poliuretán a legszélesebb körben használt elasztomer anyag a hengerekhez. Különböző típusú és arányú összetevők keverésével különféle mechanikai tulajdonságok érhetők el, amelyek megfelelnek az adott alkalmazásoknak. A poliuretán legkívánatosabb tulajdonságai közé tartozik a szívóssága, a nagy ütközésállóság, az ütéselnyelés és a fáradtságállóság.

A poliuretán hengerek jó kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, különösen jól ellenállnak az oldószernek dízel, benzin, kenőolaj, kerozin, alkohol és sóoldatok ellen. A poliuretánnak megfelelő felületi viszkozitással kell rendelkeznie, mert jó tintaátvitelt és festékfestési tulajdonságokat biztosít a nyomtatási folyamat során, és jó tintabarát tulajdonságait lehet nyomdai minőségben.

A megjelenés és a szín világos, a kolloid felület finom és sima, a kolloid anyag és a tüske pedig szilárdan össze van kötve. A gumihenger mérete szigorúan ellenőrzött, és a mérete nem változik nagymértékben különböző hőmérsékleti és páratartalom mellett. Alkalmazkodni tud a déli nyomdaműhely magas hőmérsékletéhez és páratartalmához, valamint északon a hideg és száraz éghajlati viszonyokhoz.

Oldószerálló poliuretán henger alkalmazási jellemzői

1. A megjelenés és a szín világos, a kolloid felület finom és sima, a kolloid anyag és a tüske pedig szilárdan össze van kötve. A gumihenger méretrendszerének szigorú szabályozása, a méret nem változik nagymértékben különböző hőmérsékleti és páratartalom mellett. alkalmazkodni tud a déli nyomdaműhely magas hőmérsékleti és páratartalmú környezetéhez, valamint északon a hideg és száraz éghajlati viszonyokhoz.

2. Az oldószerálló poliuretán henger keménységi indexe széles, HSA15-től HSD80-ig, amely megfelel a különböző típusú nyomdagépek követelményeinek a gumihengerek keménységére vonatkozóan.

3. Az oldószerálló poliuretán hengerhez használt kolloid felületi viszkozitása elegendő, de a gumihengerek jó tintaátviteli és tintatulajdonságokkal rendelkeznek a nyomtatási folyamat során, és jó tintabarát tulajdonságaik javíthatják a nyomtatás minőségét.

4. Oldószerálló poliuretán henger jó kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, különösen jó oldószerálló dízel, benzin, kenőolaj, kerozin, alkohol és sóoldat.

5. Az oldószerálló poliuretán henger jó fizikai tulajdonságokkal rendelkezik. A gumihengerek hosszú távú használata nem keményedik meg és nem öregszik meg, és jó a szakítószilárdságuk, a visszapattanási teljesítményük és a jó teljesítményük. Ezért hosszú élettartamúak, könnyen tárolhatók, és a hosszú távú tárolás nem befolyásolja a használati hatást; ellenállnak a nagy nyomásnak, nagy sebességnek és magas páratartalmú gyártási környezetnek. Kísérletek kimutatták, hogy a poliuretán gumihengerek szakítószilárdsága 3-szorosa és 5-ször nagyobb, mint a gumigumi görgőké; a kompressziós deformáció és a rugalmasság jobb; és a poliuretán gumi hengerek élettartama több mint 3-szorosa a közönséges oldószerálló poliuretán hengerek élettartamának.

6. Az oldószerálló poliuretán hengerek kiváló hidrofil tulajdonságokkal rendelkeznek, így használhatók gumihengerként víz- és alkoholos csillapító rendszerekhez.

7. Az oldószerálló poliuretán hengerek nagy szakítószilárdsággal rendelkeznek, így ellenállnak a nyírásnak.

A poliuretán henger gyártása egy egyszerű folyamat, amely magában foglalja a hengermag elkészítését, a kiegyensúlyozást, a poliuretán keverését, a ragasztást, az építést, a kikeményítést, a megmunkálást és a minőségellenőrzést. Ez az eljárás hasonló a más típusú gumihengereknél használthoz. A fő különbség a burkolatépítési szakaszban rejlik, ahol a poliuretán gyanta folyékony formában van.

Hengermag gyártása és előkészítése-Az acél a legelterjedtebb anyagtípus a hengermagok készítéséhez.

Görgős kiegyensúlyozás- A hengermag kétféleképpen kerülhet egyensúlyba: statikus és dinamikus egyensúlyhiány. A statikus kiegyensúlyozatlanságot úgy írják le, hogy a görgő a nehéz oldalára gurul, amikor szabadon forog. A dinamikus kiegyensúlyozatlanság a görgő működési sebességére forgatásakor ringató mozgás vagy vibráció keletkezése.

Poliuretán előkészítés-

Ragasztás- A ragasztás az a folyamat, amely során a gumiborítást a hengermag felületére ragasztják. A hengermag külső felületéhez erősen tapadó kémiai kötőanyag felhasználásával történik.

Kikeményedés és hűtés- A kikeményedés az elasztomer vegyületek láncolt molekulái közötti keresztkötések létrehozásának folyamata.

Megmunkálás -Ez az eljárás simítja az öntött poliuretán hengerek felületét a kiálló területek és burkolatok eltávolításával.

Poliuretán vegyület minőségi vizsgálata- A legtöbb nagyméretű poliuretán hengergyártó házon belüli tesztelési lehetőséggel rendelkezik a hengeres termékeiken lévő öntött poliuretánok minőségének ellenőrzésére. A poliuretánokat alapvető tulajdonságaik, például keménység, kopásállóság és szakítószilárdság értékelésére tesztelik. Más vizsgálati módszereket használnak specifikusabb alkalmazásokhoz, például gyorsított öregedési és hőállósági teszteket a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.

A gyártást DCS rendszer, a csomagolást automata töltőgép irányítja. A csomag 200KG/DOB vagy 20KG/DOB.

Tárolja hűvös és száraz helyen, és felbontás után a lehető leghamarabb használja fel;

Ha nem használható fel egyszerre, nitrogénnel le kell zárni;

A második nyílást a habtalanításhoz kell használni, az eredeti tárolási idő hat hónap.

Népszerű tags: oldószerálló poliuretán előpolimer nyomóhengerekhez, Kína oldószerálló poliuretán előpolimer nyomóhengerekhez gyártók, beszállítók, gyár, önthető poliuretánok, Négy komponens poliészter MDI poliuretán elasztomer, MDI PTMEG prepolimerek, poliuretán prepolimerek öntött elasztomerhez, PPG TDI casting pu, Kvázi MDI megszüntetett PTMG rendszer