Termék áttekintése

A poliuretán polírozó betét egy nagy teljesítményű{0}}anyag, amely öntött vagy öntött poliuretán elasztomerből készül. Kiváló rugalmasságot, rugalmasságot és felületi egyenletességet biztosít, így ideális a precíziós felületmegmunkálási folyamatokhoz. A poliuretán egyedülálló cellás vagy szilárd szerkezete szabályozott kopást és egyenletes polírozási eredményt tesz lehetővé.

Poliuretán betéteinket széles körben használják félvezető-, optikai-, fém- és üvegpolírozási alkalmazásokban, ahol nagy méretpontosságra és felületi simaságra van szükség.

Alkalmazások

Félvezető szelet polírozás (CMP)
Szilícium lapkákhoz, zafír hordozókhoz és üvegpanelekhez használják a mikroelektronikai gyártásban.

Optikai lencse és üveg polírozása
Kiváló simaságot és átlátszóságot biztosít az optikai{0}}minőségű polírozáshoz.

Fém és precíziós alkatrészek kikészítése
Ideális rozsdamentes acélhoz, alumíniumhoz és egyéb olyan fémekhez, amelyek magas felületi minőséget igényelnek.

Autóipari és repülőgépipari alkatrészek
Alkalmazható formák, turbinalapátok és bevonatos alkatrészek kikészítésénél.

Termékjellemzők

Kiváló rugalmas helyreállítás
Stabil polírozási nyomást tart fenn, és egyenletes érintkezést biztosít a munkadarab felületén.

Magas kopásállóság
A kiemelkedő tartósság csökkenti a betétcsere gyakoriságát, és egyenletes teljesítményt biztosít az idő múlásával.

Kémiai stabilitás
Ellenáll a víznek, alkoholoknak és az ipari folyamatokban használt különféle polírozó szuszpenzióknak.

Testreszabható keménység és sűrűség
Shore keménység 40A-tól 90A-ig, különböző polírozási pontosságokhoz alkalmas.

Sima és egyenletes felület
Egyenletes anyagleválasztást és kiváló{0}}minőségű tükörbevonatot biztosít.

Műszaki paraméterek

Tétel / Paraméterek	Egység	Specifikáció
Vastagság	mm	1.3 ± 0.1
Sűrűség	g/cm³	0.5 ± 0.05
Összenyomhatóság	%	1.5 ± 1
Rugalmasság (helyreállítás)	%	75 ± 5
Keménység (Shore A)		88 ± 3

Használat

Az ügyfelek saját igényeik szerint határozhatják meg a hornyolás módját és alkalmazhatnak ragasztóanyagot; Ragasztó felhordásakor ügyeljen arra, hogy a munkapad vízszintes legyen, és a tömörítés után ne legyenek rések vagy légbuborékok; Használat előtt a tárcsát meg kell javítani, általában gyémánt pelleteket használva a felület korrigálására és élesítésére;