Milyen kulcsfontosságú tényezők befolyásoljákPoliuretánhengerTeljesítmény és piaci fejlődés?
A poliuretán görgők teljesítménye nemcsak a működési környezettől, hanem az anyag összetételétől és gyártási folyamatától is függ. A henger teljesítményét befolyásoló fő tényezők közé tartozik a poliolok molekulatömege és az izocianát (NCO) tartalom a prepolymerben, amelyek mindegyike meghatározza a poliuretán elasztomer mechanikai és feldolgozási jellemzőit.
Először, a molekuláris szerkezet szempontjából a poliolok molekulatömege közvetlenül befolyásolja a görgők rugalmasságát és erősségét. A - alapú poliuretánok poliészter esetében a molekulatömeg növelése javítja a mechanikai tulajdonságokat; A - alapú poliuretánok esetében a nagyobb molekulatömeg javítja a rugalmasságot, de csökkenti a szakítószilárdságot és a modulust. Ezért a gyakorlati termelés során a poliol molekulatömegét általában 1100 és 2200 között szabályozzák a teljesítmény és a feldolgozhatóság kiegyensúlyozása érdekében.
Másodszor, az NCO tartalmának variációi a prepolimerben ugyanolyan fontosak. Az NCO mérsékelten növekvő növelése javíthatja a keménységet, a könny -ellenállást és a szakítószilárdságot, miközben csökkenti a viszkozitást, ami előnyös a keveréshez és a szegényekhez. A túlzottan magas NCO -tartalom azonban túlságosan gyors kikeményedést okozhat, lerövidítheti az élettartamot és negatívan befolyásolja az öntési folyamatokat. Ezért az NCO tartalmát általában 2,4% és 6,5% között tartják az optimális eredmények érdekében.
A teljesítményjellemzők szempontjából a poliészter - alapú poliuretán hengerek nagy mechanikai szilárdságot kínálnak, és a hőt - öregedés ellenállással, kiváló ózon- és kémiai ellenállással együtt, így széles körben használják őket az autóiparban, a gépekben, az elektromos, a bőr, az orvosi és a sporteszközökben. A poliéter típusokhoz képest kissé alacsonyabb a hideg ellenállásuk, de összességében erősebb teljesítményük van, magas- terheléshez és hosszú - kifejezés alkalmazásokhoz.
Ami a piaci keresletet illeti, az 1980 -as évek óta a háztartási poliuretán görgők fokozatosan cserélték a természetes gumi görgőket, széles körben alkalmazva papír-, acél-, festési és textiliparban. Különösen a papírgépek nyomó szakaszaiban a poliuretán hengerfelületek ellenállnak a magasabb vonalú nyomásnak, javítva a víztelenítés hatékonyságát és jelentősen csökkentve az energiafogyasztást.
A gyártási oldalon a poliuretán görgők horizontális termelési technológiája javult az utóbbi években. A nyersanyagkeverés, a penész előkezelés és az öntési folyamatok optimalizálásával, a kevesebb felületi hibával és jobb teljes teljesítményű görgőkkel előállítják. Pontosabban, a 80–85 fokos penészhőmérséklet alatti öntés segít elérni a sűrű és egységes hengerréteget. Ezek a technológiai fejlődés elősegítette a poliuretán görgők elfogadását és alkalmazásának frissítését a hazai piacon.