Poliuretán elasztomerekszéles körben elismertek kiemelkedő kopásállóságuk, nagy teherbírásuk, rugalmasságuk és hosszú élettartamuk miatt. Olyan iparágakban használják őket, mint a bányászat, az építőipar, a szállítás, a gépipar, az autóipar és az anyagmozgatás. Mivel a poliuretán elasztomerek különböző alapanyagokból és gyártási módszerekkel állíthatók elő, osztályozásuk megértése fontos az adott alkalmazáshoz megfelelő anyag kiválasztásakor.
A poliuretán elasztomerek osztályozásának leggyakoribb módja a gyártási folyamatuk.
Az öntött poliuretán elasztomer, amelyet gyakran CPU-nak neveznek, a legszélesebb körben használt típus nehézipari alkalmazásokban. Úgy állítják elő, hogy egy poliuretán prepolimert lánchosszabbítóval reagáltatnak, majd az anyagot öntőformába öntik.
Az öntött poliuretán kiváló kopásállóságot, nagy szakítószilárdságot, kiváló teherbírást{0}} és hosszú kifáradási élettartamot kínál. Kiváló mechanikai teljesítményt igénylő nagy és vastag ipari alkatrészek gyártására alkalmas.
A tipikus alkalmazások közé tartoznak a poliuretán görgők, kerekek, bányászati szitapanelek, kaparókések, perselyek, tengelykapcsolók, tömítések, ipari betétek és egyéb egyedi kopóalkatrészek.
A hőre lágyuló poliuretán, közismert nevén TPU, fröccsöntéssel vagy extrudálással többször megolvasztható és feldolgozható. Az öntött poliuretánhoz képest a TPU kiváló feldolgozási hatékonyságot és újrahasznosíthatóságot kínál.
A TPU-t széles körben használják kábelköpenyekhez, tömlőkhöz, cipőalkatrészekhez, autóalkatrészekhez, elektronikai tartozékokhoz és orvosi termékekhez, ahol fontos a rugalmasság és a megjelenés.
Az marható poliuretánt vagy MPU-t hagyományos gumiberendezésekkel, például keverőmalmokkal és vulkanizálórendszerekkel dolgozzák fel. Bár piaci részesedése viszonylag csekély, bizonyos ipari tömítőtermékekhez és speciális gumialkatrészekhez még mindig használják.
A poliuretán elasztomereket a gyártás során használt poliol típusa szerint is osztályozzák.
A poliéter-poliuretán poliéter-poliolok felhasználásával készül. Jól ismert kiváló hidrolízisállóságáról, alacsony hőmérsékleti rugalmasságáról, valamint nedvességgel és mikrobiális támadással szembeni ellenálló képességéről.
Ezek az előnyök a poliéter-poliuretánt ideális választássá teszik nedves környezetben és kültéri alkalmazásokhoz. Gyakran használják bányászati berendezésekben, tengeri alkatrészekben, szállítószalag-rendszerekben, kikötői gépekben és nagy teherbírású ipari kerekekben.
A poliészter poliuretán poliészter poliolok felhasználásával készül. A poliéter rendszerekkel összehasonlítva általában nagyobb mechanikai szilárdságot, jobb olajállóságot és javított ellenállást biztosít számos ipari oldószerrel szemben.
A poliészter-poliuretánt széles körben használják nyomóhengerekhez, ipari hengerekhez, olajálló tömítésekhez és precíziós mechanikai alkatrészekhez. Általában azonban kevésbé ellenáll a hosszú távú nedvességnek{2}}, mint a poliéter-poliuretán.
A felhasznált izocianát típusa is jelentősen befolyásolja a poliuretán elasztomerek végső tulajdonságait.
Az MDI alapú poliuretán rendszerek iparági szabványokká váltak, mert kiváló egyensúlyt biztosítanak a feldolgozási jellemzők, a mechanikai szilárdság és a tartósság között.
A TDI alapú poliuretán rendszereket évek óta használják, és megbízható feldolgozási teljesítményük miatt továbbra is népszerűek a különféle öntött poliuretán alkalmazásokban.
A PPDI alapú poliuretán kiemelkedő dinamikus teljesítményt, kiváló rugalmasságot és kiváló fáradtságállóságot kínál, így alkalmas az igényes mérnöki alkalmazásokhoz.
Az NDI alapú poliuretán kivételes hőállóságot és kopásállóságot biztosít a nagy igénybevételű{0}}ipari környezetekben, ahol elengedhetetlen a hosszú élettartam.
A megfelelő poliuretán elasztomer kiválasztása számos tényezőtől függ, beleértve az üzemi hőmérsékletet, a mechanikai terhelést, a kopási feltételeket, a víznek, olajnak vagy vegyszereknek való kitettséget, valamint a gyártási követelményeket.
A kiváló hidrolízisállóságot és kültéri tartósságot igénylő alkalmazásokhoz gyakran a poliéter-poliuretán az előnyben részesített megoldás. Ha nagyobb olajállóságra és mechanikai szilárdságra van szükség, a poliészter-poliuretán jobb választás lehet. Az igényes kopási követelményeket támasztó nagyméretű ipari alkatrészek esetében általában az öntött poliuretán elasztomerek nyújtják a legjobb általános teljesítményt.
Egy tapasztalt poliuretángyártóval való együttműködés segíthet abban, hogy az anyagösszetétel megfeleljen az alkalmazás speciális követelményeinek.
Beiqiaónk technikai támogatást nyújt Önnek. Csak lépjen kapcsolatba velem