A nagy teljesítményű bevonatrendszer kiválasztásakor sok mérnöknek és projekttulajdonosnak ugyanaz a kérdése: "Mindkettőt polikarbamidnak hívják, akkor miért van ekkora árkülönbség?"
Bárspray poliureaAz alifás poliaszparaginsav polikarbamid és az alifás poliaszparaginsav polikarbamid az elasztomer védőbevonatok ugyanabba a családjába tartoznak, jelentős különbségek vannak kémiai szerkezetükben, kötési sebességükben, időjárásállóságuk, felhordási módjukban és megfelelő felhasználási módjukban. A megfelelő rendszer kiválasztása a projekt követelményeitől függ, nem pedig egyszerűen az anyagárak összehasonlításától.
A permetezett polikarbamid egy nagy{0}}teljesítményű elasztomer bevonat, amely egy izocianát komponens és egy amin-végződésű gyanta komponens reakciójával jön létre. A felhordás során a két komponenst speciális nagynyomású-permetezőberendezéssel keverik össze. A kémiai reakció nagyon gyorsan megy végbe, lehetővé téve, hogy a bevonat másodperceken belül kikeményedjen, és varratmentes védőmembránt képezzen.
A spray-poliurea fő előnyei közé tartozik a rendkívül gyors kötési sebesség, a nagy szakítószilárdság, a kiváló rugalmasság, az erős kopásállóság, a jó vegyszerállóság és a megbízható vízálló védelem. Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a permetezett polikarbamidot széles körben használják olyan igényes alkalmazásokban, mint a hidak vízszigetelése, alagutak, csővezetékek, ipari padlók, szennyvízelvezető létesítmények és nehéz -védelmi projektek.
Gyors reakciósebessége miatt azonban a permetezett polikarbamid professzionális permetezőberendezést, pontos folyamatszabályozást és tapasztalt kezelőket igényel. Az alapfelület megfelelő előkészítése és a berendezés beállítása is elengedhetetlen az egyenletes bevonatteljesítmény eléréséhez.
Az alifás poliaszparaginsav-polikarbamid egy másik fejlett polikarbamid bevonatrendszer, amely módosított izocianát-prepolimerek és poliaszparaginsav-észter-gyanták közötti reakción alapul. A hagyományos aromás spray-polikarbamiddal összehasonlítva az alifás poliaszparaginsav polikarbamid jobb UV-állóságot, jobb színstabilitást és rugalmasabb alkalmazási módokat biztosít.
Felhordható szórással, hengerléssel vagy ecsettel, így alkalmas olyan projektekre, ahol fontos az építési rugalmasság és a megjelenés. A tipikus alkalmazások közé tartozik a kültéri padlóburkolat, az építészeti védelem, a tetőbevonatok, a dekoratív felületek és a karbantartási projektek.
A permetezett polikarbamid és az alifás poliaszparaginsav polikarbamid közötti legnagyobb különbség a kikeményedési sebesség és az építési követelmények. A spray-poliurea rendkívül gyorsan, gyakran másodpercek alatt megköt, ami lehetővé teszi a nagy területek hatékony feldolgozását. Ez azonban azt is jelenti, hogy nagynyomású-többkomponensű-permetező berendezésre és képzett alkalmazástechnikusokra van szükség.
A poliaszparaginsav polikarbamid lassabb és szabályozhatóbb térhálósodási folyamattal rendelkezik, ami hosszabb munkaidőt és könnyebb felvitelt biztosít. Ez alkalmasabbá teszi kisebb projektekhez, javítási munkákhoz és olyan alkalmazásokhoz, ahol a felszerelés feltételei korlátozottak.
Egy másik fontos különbség az időjárásállóság. Sok permetező polikarbamid rendszer aromás kémiát használ. Bár az aromás polikarbamid kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, az ultraibolya sugárzásnak való hosszan tartó -expozíció színváltozást vagy felületi öregedést okozhat. Kültéri alkalmazásoknál, ahol a megjelenés kulcsfontosságú követelmény, szükség lehet UV--ellenálló fedőrétegre.
Az alifás poliaszparaginsav polikarbamid kémiai szerkezetének köszönhetően jobban ellenáll az UV-öregedésnek. Jobb színstabilitást és megjelenést tud megőrizni hosszú-távú kültéri expozíció esetén, így alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek védőteljesítményt és esztétikai megjelenést igényelnek.
Nincs általánosan jobb poliurea rendszer. A helyes választás a tényleges alkalmazási körülményektől, a környezeti expozíciótól és a teljesítménykövetelményektől függ.
A permetezett polikarbamidot általában nagy-léptékű mérnöki projektek, gyors építési követelmények, nagy igénybevételű-kopásvédelem, ipari korrózióvédelem és nagy mechanikai teljesítményt igénylő alkalmazások esetén részesítik előnyben.
Az alifás poliaszparaginsav polikarbamidot gyakran választják kültéri expozíciós alkalmazásokhoz, hosszú távú színstabilitást igénylő projektekhez, dekorációs vagy építészeti felületekhez, javítási és karbantartási projektekhez, valamint rugalmasabb építési módszereket igénylő alkalmazásokhoz.
A permetezett polikarbamidnak és az alifás poliaszparaginsav polikarbamidnak megvannak a maga előnyei. A permetezett polikarbamid a gyors kötésre, a nagy szilárdságra és az ipari védelemre összpontosít, míg a poliaszparaginsav poliurea az időjárásállóságot, a megjelenés stabilitását és az alkalmazási rugalmasságot hangsúlyozza. A legjobb bevonatmegoldást mindig a konkrét projektkövetelmények, a környezeti feltételek és az elvárt szolgáltatási teljesítmény alapján kell kiválasztani.