Poliuretán szórógépekÁltalában nagynyomású poliuretán szórógépekre és alacsony nyomású poliuretán permetezőgépekre osztják keverési elveik és permetezési módszereik szerint. Bár mindkét típust széles körben használják poliuretán hab szigetelésben, polikarbamid vízszigetelésben, ipari bevonatban és építőipari alkalmazásokban, jelentős különbségek vannak a működési elvben, a berendezés szerkezetében, a szórás minőségében, az anyaghatékonyságban és az alkalmazási körben.
A nagynyomású poliuretán permetezőgépek főként a nagynyomású{0}}becsapódásos keverési technológián alapulnak. Működés közben az A és B komponensek külön nyomás alatt állnak az átemelő szivattyúkon és a másodlagos nyomásfokozó rendszereken keresztül, mielőtt a gyorsfűtő egységbe lépnének. Az anyagokat megfelelő permetezési hőmérsékletre, általában 40-45 fokra melegítik, hogy biztosítsák a megfelelő reakcióteljesítményt és a viszkozitás szabályozását. Melegítés után a két komponens nagy nyomással belép a szórópisztolyba, és nagyon nagy sebességgel ütközik a keverőkamrában. Az ütközés során keletkező erős turbulencia és nyíróerő lehetővé teszi az anyagok azonnali keveredését és egyenletes porlasztását, mielőtt az aljzat felületére permeteznék. A permetezés után a szórópisztoly automatikusan megtisztíthatja a keverőkamrát, hogy megakadályozza az anyag megkötését és eltömődését.
Mivel a nagynyomású permetezőgépek nagynyomású{0}}becsapódásos keverést használnak, az anyagkeverés minősége általában egyenletesebb és stabilabb. A nagynyomású permetezéssel előállított habcellás szerkezet általában finomabb és egyenletesebb, ami jobb szigetelési teljesítményt, magasabb zárt-cellaarányt, jobb mechanikai szilárdságot és erősebb vízálló tulajdonságokat eredményez. A nagynyomású rendszereket ezért széles körben használják nagy-ipari alkalmazásokban, mint például épületek szigetelése, hűtőházak szigetelése, tetőfedés vízszigetelése, polikarbamid-permetezés, ipari korróziógátló bevonat-és folyamatos kereskedelmi permetezési projektek.
A nagynyomású poliuretán permetező berendezések másik jelentős előnye a permetezési hatékonyság. A nagynyomású porlasztás csökkenti az anyag visszapattanását és a túlpermetezést, ami javítja az anyagfelhasználást és csökkenti a hulladékot az építés során. Az állandó habminőséget és nagy termelékenységet igénylő, nagy területű projekteknél általában a nagynyomású berendezéseket tekintik az előnyben részesített megoldásnak.
A nagynyomású poliuretán szórógépek azonban magasabb műszaki és felszerelési követelményekkel is rendelkeznek. A rendszer felépítése bonyolultabb, mert nagynyomású szivattyúkat, fűtési rendszereket, hidraulikus alkatrészeket és precíziós tömítő alkatrészeket tartalmaz. Ennek eredményeként a berendezések költségei, a karbantartási költségek és az üzemeltetési követelmények viszonylag magasabbak. A kezelőknek általában szakmai képzésre van szükségük a hőmérséklet, a nyomásegyensúly, a keverési arány és a permetezési teljesítmény megfelelő szabályozásához. A nem megfelelő működés olyan problémákhoz vezethet, mint az egyenetlen keveredés, a pisztoly eltömődése, instabil habzás vagy anyagpazarlás. Mivel a rendszer nagyon nagy nyomás alatt működik, a berendezések biztonsága és rendszeres karbantartása is különösen fontos.